दुई वा बढी भागहरूलाई एकसाथ टाँस्ने वा बाँध्ने सन्दर्भमा टाँस्ने र सिलेन्टहरू नजिकबाट सम्बन्धित छन्। यी दुवै पेस्टी तरल पदार्थ हुन् जुन रासायनिक प्रशोधनबाट गुज्रिरहेका हुन्छन् ताकि यसलाई प्रयोग गरिएको सतहमा बलियो बन्धन सिर्जना गर्न सकियोस्।
प्राकृतिक चिपकने र सिलेन्टहरू हाम्रो वरिपरि सुरुदेखि नै उपलब्ध हुन्छन्। यी दुवै घरेलु कार्यशालादेखि प्रविधि नवप्रवर्तनसम्म, यहाँ र त्यहाँ लागू हुन्छन्। उदाहरणका लागि, प्याकेजिङ, कागज उत्पादन, विमान निर्माण, एयरोस्पेस, जुत्ता, अटोमोटिभ र इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू सबै उद्योगहरू हुन् जसलाई चिपकने र सिलेन्टहरू आवश्यक पर्दछ।
टाँस्ने र सिलेन्ट बीचको तुलना
यी दुई शब्दहरू समान छन् र निश्चित अवस्थाहरूमा आदानप्रदान गर्न पनि सकिन्छ, तर उद्देश्य र अन्तिम प्रयोगमा तिनीहरू बीच अझै पनि सूक्ष्मताहरू छन्। टाँस्ने पदार्थ एक प्रकारको पदार्थ हो जुन दुई सतहहरूलाई बलियो र स्थायी रूपमा समात्न प्रयोग गरिन्छ जबकि सिलेन्ट दुई वा बढी सतहहरू जोड्न प्रयोग गरिने पदार्थ हो।
लामो समयसम्म टिक्ने र ठोस मिलन आवश्यक पर्दा पहिलो उपयोगी हुन्छ; पछिल्लो अस्थायी उद्देश्यका लागि प्राथमिकमा तरल पदार्थ वा ग्यास चुहावटबाट बच्न प्रयोग गरिन्छ। सिलेन्टको बन्धनको बल टाँसिने पदार्थको भन्दा स्वाभाविक रूपमा कमजोर हुँदैन, किनकि तिनीहरूको कार्यसम्पादन विशिष्ट प्रकार र अभिप्रेत प्रयोगमा निर्भर गर्दछ, जसमा तिनीहरूले सामना गर्ने बलहरू र तिनीहरूको थर्मल गुणहरू समावेश छन्।
टाँस्ने पदार्थ र सिलेन्टहरूले प्रभावकारी बन्धनलाई सक्षम पार्ने प्रमुख व्यवहारिक विशेषताहरू साझा गर्छन्:
-
तरलता: सतहहरू वा सब्सट्रेटहरूसँग उचित सम्पर्क सुनिश्चित गर्न, कुनै पनि खाली ठाउँहरू प्रभावकारी रूपमा भर्नको लागि प्रयोगको क्रममा दुवैले तरल पदार्थ जस्तो व्यवहार प्रदर्शन गर्नुपर्छ।
-
ठोसीकरण: बन्धनमा लागू गरिएका फरक-फरक भारहरूलाई समर्थन गर्न र सामना गर्न दुवै ठोस वा अर्ध-ठोस अवस्थामा कडा हुन्छन्।

टाँस्ने र सिलेन्टहरूको लागि चिपचिपापन
टाँस्ने पदार्थहरूलाई तिनीहरूको उत्पत्तिको आधारमा प्राकृतिक टाँस्ने पदार्थ र कृत्रिम टाँस्ने पदार्थमा वर्गीकृत गरिन्छ। चिपचिपापनलाई तरल पदार्थ वा प्रवाहको प्रतिरोधकको रूपमा लिइन्छ। चिपचिपापन टाँस्ने पदार्थ र सिलेन्टहरू गैर-न्यूटोनियन तरल पदार्थ हुन्। अर्को शब्दमा, चिपचिपापन रीडिङहरू मापन गरिएको कतरनी दरमा निर्भर हुन्छन्।
घनत्व, स्थिरता, विलायक सामग्री, मिश्रण दर, आणविक भार, र समग्र स्थिरता वा कण आकार वितरण जस्ता गुणहरूको प्रमुख सूचकको रूपमा काम गर्दै, चिपचिपापनले टाँस्ने पदार्थको उत्पादन र प्रयोगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
टाँस्ने पदार्थको चिपचिपापन तिनीहरूको अभिप्रेत प्रयोगको आधारमा उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन्छ, जस्तै सिलिङ वा बन्धन। टाँस्ने पदार्थहरूलाई कम, मध्यम र उच्च चिपचिपापन प्रकारहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ, प्रत्येक विशिष्ट प्रयोगका केसहरूमा उपयुक्त छ:
-
कम चिपचिपापन चिपकने: सजिलै बग्ने र साना ठाउँहरू भर्ने क्षमताको कारणले गर्दा इनक्याप्सुलेशन, पोटिङ र इम्प्रेग्नेशनको लागि आदर्श।
-
मध्यम चिपचिपापन चिपकने पदार्थहरू: प्रवाह र नियन्त्रणको सन्तुलन प्रदान गर्दै, बन्धन र सिलिङको लागि सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
-
उच्च चिपचिपापन चिपकने: संरचनात्मक अखण्डता आवश्यक पर्ने निश्चित इपोक्सीहरू जस्ता न-थोपा वा नझुल्ने अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको।
परम्परागत चिपचिपापन मापन विधिहरू म्यानुअल नमूना र प्रयोगशाला विश्लेषणमा निर्भर हुन्छन्, जुन समय खपत गर्ने र श्रम-गहन हुन्छन्। यी दृष्टिकोणहरू वास्तविक-समय प्रक्रिया नियन्त्रणको लागि उपयुक्त छैनन्, किनकि प्रयोगशालामा मापन गरिएका गुणहरूले बितेको समय, अवसादन, वा तरल पदार्थको बुढ्यौली जस्ता कारकहरूको कारणले उत्पादन लाइनमा टाँस्ने व्यवहारलाई सही रूपमा प्रतिबिम्बित नगर्न सक्छन्।
लोनमिटरइनलाइन चिपचिपाहट मीटरपरम्परागत विधिहरूको सीमिततालाई सम्बोधन गर्दै र टाँस्ने उत्पादन प्रक्रियाहरूलाई बढाउँदै, वास्तविक-समय चिपचिपापन नियन्त्रणको लागि अत्याधुनिक समाधान प्रदान गर्दछ। यसले यो विविधतालाई विस्तृत मापन दायरा (०.५ सीपी देखि ५०,००० सीपी) र अनुकूलन योग्य सेन्सर आकारहरूसँग समायोजन गर्दछ, जसले यसलाई कम-चिपचिपापन साइनोएक्रिलेटदेखि उच्च-चिपचिपापन इपोक्सी रेजिनसम्म विभिन्न चिपचिपापन सूत्रहरूसँग उपयुक्त बनाउँछ। लचिलो स्थापना विकल्पहरू (जस्तै, DN१०० फ्ल्यान्ज, ५०० मिमी देखि ४००० मिमी सम्मको सम्मिलन गहिराइ) को साथ पाइपलाइन, ट्याङ्की, वा रिएक्टरहरूमा एकीकृत गर्ने यसको क्षमताले विभिन्न उत्पादन सेटअपहरूमा बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित गर्दछ।
चिपचिपापन र घनत्व अनुगमनको महत्व
टाँस्ने उत्पादनमा रासायनिक प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता, झटका प्रतिरोध, संकुचन नियन्त्रण, लचिलोपन, सेवायोग्यता, र अन्तिम उत्पादनमा बल सहित विशिष्ट गुणहरू प्राप्त गर्न विभिन्न सामग्रीहरूलाई मिश्रण वा छर्नु समावेश छ।
लोनमिटर इनलाइन भिस्कोमिटर चिपकने, ग्लु, वा स्टार्च उत्पादन प्रक्रियाहरूको विभिन्न मापन बिन्दुहरूमा विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यसले घनत्व र तापक्रम जस्ता चिपचिपापनको इनलाइन निगरानी साथै व्युत्पन्न प्यारामिटरहरू सक्षम बनाउँछ। चिपचिपापनको विकास बुझ्न र आवश्यक मिश्रण कहिले पुग्यो भनेर निर्धारण गर्न सिधै मिश्रण ट्याङ्कीमा स्थापना गर्न सकिन्छ; तरल पदार्थको गुणहरू कायम राखिएको छ भनेर प्रमाणित गर्न भण्डारण ट्याङ्कीहरूमा; वा पाइपलाइनहरूमा, एकाइहरू बीच तरल पदार्थ प्रवाह हुँदा।
इनलाइन भिस्कोसिटी र घनत्व मिटरहरूको स्थापना
ट्याङ्कहरूमा
टाँसिने तरल पदार्थको लागि मिश्रण ट्याङ्की भित्रको चिपचिपापन मापन गर्नाले तरल पदार्थको गुणहरू एकरूपता सुनिश्चित गर्न द्रुत समायोजनलाई सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा उत्पादन दक्षता बढ्छ र स्रोतको फोहोर कम हुन्छ।
मिश्रण ट्याङ्कीमा चिपचिपापन मिटर जडान गर्न सकिन्छ। मिश्रण ट्याङ्कीहरूमा सिधै स्थापनाको लागि घनत्व र चिपचिपापन मिटरहरू सिफारिस गरिँदैन, किनकि मिश्रण कार्यले आवाज ल्याउन सक्छ जसले मापन शुद्धतालाई असर गर्छ। यद्यपि, यदि ट्याङ्कीमा पुन: परिसंचरण पम्प लाइन समावेश छ भने, अर्को खण्डमा विस्तृत रूपमा वर्णन गरिए अनुसार, पाइपलाइनमा घनत्व र चिपचिपापन मिटर प्रभावकारी रूपमा स्थापना गर्न सकिन्छ।
अनुकूलित स्थापना मार्गदर्शनको लागि, ग्राहकहरूले समर्थन टोलीलाई सम्पर्क गर्नुपर्छ र उपलब्ध पोर्टहरू र तापक्रम, दबाब, र अपेक्षित चिपचिपापन जस्ता सञ्चालन अवस्थाहरू निर्दिष्ट गर्दै ट्याङ्की रेखाचित्र वा छविहरू प्रदान गर्नुपर्छ।
पाइपलाइनहरूमा
टाँसिने तरल पदार्थ पाइपलाइनहरूमा चिपचिपापन र घनत्व मिटरहरू स्थापना गर्नको लागि इष्टतम स्थान कुहिनोमा हुन्छ, जहाँ अक्षीय सेटअप प्रयोग गरिन्छ जहाँ प्रोबको सेन्सिङ तत्वले तरल पदार्थ प्रवाहको सामना गर्दछ। यसको लागि सामान्यतया लामो इन्सर्सन प्रोब चाहिन्छ, जुन पाइपलाइनको आकार र आवश्यकताहरूको आधारमा इन्सर्सन लम्बाइ र प्रक्रिया जडानको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
सम्मिलन लम्बाइले सेन्सिङ तत्व बग्ने तरल पदार्थसँग पूर्ण रूपमा सम्पर्कमा रहेको सुनिश्चित गर्नुपर्छ, स्थापना पोर्ट नजिकै मृत वा स्थिर क्षेत्रहरूबाट बच्न। सेन्सिङ तत्वलाई सीधा पाइप खण्डमा राख्नाले यसलाई सफा राख्न मद्दत गर्छ, किनकि तरल पदार्थ प्रोबको सुव्यवस्थित डिजाइनमाथि बग्छ, मापन शुद्धता र विश्वसनीयता बढाउँछ।
पोस्ट समय: जुलाई-२५-२०२५