I. आसवनमा अल्कोहल सांद्रता निर्धारण
ब्रुइङ गर्दा बुलबुले अवलोकन गर्नुहोस्
मदिरा बनाउने क्रममा उत्पन्न हुने बुलबुले रक्सीको सांद्रता मापन गर्ने महत्त्वपूर्ण मापदण्ड हुन्। मदिरा निर्माताले आसवनको समयमा उत्पादन हुने बुलबुलेको मात्रा, आकार र अवधि अवलोकन गरेर प्रारम्भिक अल्कोहल सांद्रता अनुमान गर्दछ। धेरै बुलबुले र लामो अवधि भएका रक्सीहरूमा सामान्यतया उच्च अल्कोहल सांद्रता हुन्छ।
बाष्प चाप र समय समायोजन
वाष्पको चाप र आसवन समय परिवर्तन गरेर रक्सीको सांद्रता समायोजन गर्न सकिन्छ। रक्सी निर्माताले रक्सी र पानीको विभिन्न उम्लने बिन्दुहरूको लागि रक्सीको सांद्रता नियन्त्रण गर्न तताउने तापक्रम समायोजन गर्दछ। २० डिग्री सेल्सियस र ५५ डिग्रीको सांद्रताको आधारमा तापक्रम र घनत्व बीचको सहसम्बन्धको माध्यमबाट रक्सी निकाल्नुहोस्, अर्थात् "तीन तापक्रम र एक सांद्रता" समावेश गर्ने प्रविधि।


पूर्वानुमान र भ्रमहरू हटाउनुहोस्
डिस्टिल्ड लिकरलाई फोरशट, हार्ट र फेइन्टमा विभाजन गरिएको छ। फोरशट र फेइन्टहरू सांद्रतामा कम हुन्छन् र तिनीहरूलाई समाप्त लिकरको रूपमा लिन सकिँदैन। रक्सी निर्माताले अगाडिको भागमा १०% फोरशटहरू र पछाडिको भागमा ५% फेइन्टहरू हटाउनेछ, र मध्य भागको हार्टहरू मात्र समाप्त लिकरको रूपमा लिनेछ। फेइन्टहरूलाई चलनीमा फर्काएर फेरि डिस्टिल्ड गर्न सकिन्छ।
आसवन गति समायोजन गर्नुहोस्
धेरै उच्च वा कम आसवन गतिले रक्सीको सांद्रतालाई असर गर्नेछ। सामान्यतया, आसवन गरिएको रक्सी प्रति घण्टा २०-३० किलोग्राम भित्र उपयुक्त हुन्छ ताकि रक्सीको सांद्रता स्थिर र आवश्यकताहरू पूरा होस्।
२. निकासी पछि प्रशोधन
वर्गीकरण र भण्डारण
निकालिएको रक्सीलाई सांद्रता र स्वाद अनुसार वर्गीकृत र भण्डारण गरिन्छ, जुन पछिको मिश्रण र ब्याचिङको लागि सुविधाजनक हुन्छ।
विभिन्न राउन्डको रक्सी र स्वादयुक्त रक्सीको चयन
मदिरा बनाउने प्रक्रियामा धेरै पटक निकालिनेछ, र तिनीहरूको स्वाद फरक-फरक हुन्छ। विभिन्न राउन्डबाट मदिरा चयन गरेर र स्वादयुक्त मदिरा (जस्तै सस-स्वादयुक्त मदिरा र तल्लो-स्वादयुक्त मदिरा) थपेर, मदिराको सांद्रता र स्वाद समायोजन गर्न सकिन्छ।
गुणस्तर निरीक्षण
गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न निकालिएको रक्सीको अल्कोहलको मात्रा, स्वाद र स्वादको निरीक्षण गर्नुहोस्।
नमुना मिश्रण र औपचारिक मिश्रण
रक्सीको शरीर निर्धारण गरेपछि विभिन्न आधारहरूको अनुपात अनुकूलन गर्न नमूनालाई मिश्रण गर्नुहोस्। त्यसपछि तिनीहरूलाई मेकानिकल उपकरणहरू मार्फत ब्याचमा मिश्रण गर्नुहोस् जस्तैalcओहोमअवधारणाअनुपातnmइटरएकरूप एकाग्रता र स्वाद सुनिश्चित गर्न समान रूपमा बाधा पुर्याउनको लागि।
प्रमाणीकरण र फाइन-ट्यूनिंग
ब्याच ब्लेन्डिङ पछि संवेदी र भौतिक तथा रासायनिक मूल्याङ्कनको लागि थोरै मात्रामा नमूनाहरू लिनुहोस्, र नमूना ब्लेन्डिङ परिणामहरूसँग तुलना गर्नुहोस्। यदि कुनै विचलन छ भने, कारणको विश्लेषण गर्नुहोस् र मानक पूरा नभएसम्म समायोजन गर्नुहोस्।

३. लोनमिटर अनलाइन घनत्व मिटरको प्रयोग
मदिरा बनाउने प्रक्रियाको क्रममा, लोनमिटर अनलाइन घनत्व मिटरले वास्तविक समयमा मदिराको घनत्व र सांद्रता निगरानी गर्न सक्छ, र आसवन र मिश्रणको लागि सही डेटा समर्थन प्रदान गर्न सक्छ। यसको फाइदाहरू समावेश छन्:
वास्तविक-समय अनुगमन: रक्सीको घनत्व वास्तविक समयमा मापन गरिन्छ जसले गर्दा रक्सी निर्मातालाई आसवनमा रक्सीको सांद्रतालाई अझ सही रूपमा नियन्त्रण गर्न मद्दत मिल्छ।
स्वचालित नियन्त्रण: उत्पादन दक्षता सुधार गर्न वाष्प चाप र आसवन गति स्वचालित रूपमा समायोजन गरिन्छ यदिaएलसीओहोल डेन्सीमलाईter (पाँचौं)आसवन उपकरणसँग जोडिएको छ।
गुणस्तर आश्वासन: मिश्रण गर्दा तयार पारिएको रक्सीको स्वाद र गुणस्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्न सही सांद्रता डेटा प्रदान गरिन्छ।
निष्कर्षमा
मदिरा बनाउने क्रममा मदिराको एकाग्रताको नियन्त्रण एक जटिल र नाजुक प्रक्रिया हो, जसमा आसवन, पूर्वानुमान र फेन्टहरूको उन्मूलन, मदिराको विभिन्न राउन्डहरूको चयन, मिश्रण र अन्य कार्यप्रवाहहरू समावेश छन्। परम्परागत प्रविधिहरूलाई आधुनिक प्रविधिसँग संयोजन गरेर (जस्तैलन्मिटरअनलाइन घनत्व मापक), रक्सीको गुणस्तर र स्वाद अपेक्षित मापदण्डहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न रक्सीको सांद्रतालाई अझ सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-०७-२०२५