इनलाइन घनत्व मिटरहरूको प्रयोग

एउटा अन्तर्राष्ट्रिय समूहले हाम्रो इन-लाइन घनत्व मिटरलाई उनीहरूको रासायनिक वितरण र नियन्त्रण प्रणालीमा एकीकृत गर्दछ, जसले गर्दा पिग्मेन्ट र सहायक पदार्थहरूको सटीक प्रसारण र वितरणलाई प्रभावकारी तरिकाले साकार पार्छ। ताकि रंगाई समाधान र सहायक पदार्थहरूको घनत्व, एकाग्रता र चिपचिपाहट पूर्वनिर्धारित मापदण्डहरूमा पुगोस्, रासायनिक सहायक पदार्थहरूको शुद्धता र उत्पादन लाइनको सम्पूर्ण दक्षतामा सुधार होस्।

स्वचालित रंगाई घनत्व मीटरको फाइदाहरू

उत्पादनको गुणस्तर र सटीक नियन्त्रणमा सुधार। उन्नत प्रविधिहरू र मिटरहरूले रासायनिक रङहरूको सटीक मापन सक्षम बनाउँछन्, रङ भिन्नता र अपर्याप्त रङ स्थिरता जस्ता म्यानुअल मापनबाट हुने प्राविधिक समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्छन्। ब्याचिङ पूर्वनिर्धारित प्रक्रिया सूत्रहरू अनुसार कार्यान्वयन गर्न सक्षम छ, प्रत्येक ब्याचिङको शुद्धता र दोहोरिने क्षमता सुनिश्चित गर्दै।

स्वचालन प्रक्रियाहरूले म्यानुअल अवरोधहरू कम गर्छ, उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्छ र उत्पादन चक्रलाई धेरै छोटो बनाउँछ। उदाहरणका लागि, यसले ८०% भन्दा बढी जनशक्ति बचत गर्न सक्छ र प्रक्रिया समय २०% भन्दा बढीले घटाउन सक्छ।

सही मापन र बुद्धिमानी नियन्त्रण मार्फत, रङ र रसायनहरूको अत्यधिक प्रयोगबाट बच्न सकिन्छ। यसले सटीक घनत्व अनुगमन र बुद्धिमानी नियन्त्रणद्वारा ५%-२५% रङ र रसायनहरू बचत गर्न र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ।

बन्द पाइपलाइनले जडान पछि ढुवानीको समयमा रङ र रसायनहरूको चुहावट र वाष्पीकरणलाई रोक्छ।अनलाइन घनत्व मापक। यसले वातावरणीय प्रदूषण कम गर्छ, र साथै सञ्चालकहरूको रङ र रसायनहरूको सम्पर्कमा आउने जोखिमलाई कम गर्छ र उत्पादन सुरक्षामा सुधार गर्छ।

सिफारिस गरिएको फोर्क घनत्व मिटर