जिप्सम डिहाइड्रेसन कठिनाइहरूको कारणहरूको विश्लेषण
१ बोयलर तेल खुवाउने र स्थिर दहन
कोइलाबाट चल्ने बिजुली उत्पादन गर्ने बोयलरहरूले डिजाइन र कोइला जलाउने कारणले गर्दा स्टार्टअप, बन्द, कम-भार स्थिर दहन र गहिरो शिखर नियमनको समयमा दहनलाई सहयोग गर्न ठूलो मात्रामा इन्धन तेल खपत गर्नुपर्छ। अस्थिर सञ्चालन र अपर्याप्त बॉयलर दहनको कारण, पर्याप्त मात्रामा नजलाइएको तेल वा तेल पाउडरको मिश्रण फ्लू ग्यासको साथ अवशोषक स्लरीमा प्रवेश गर्नेछ। अवशोषकमा बलियो गडबडी अन्तर्गत, राम्रो फोम बनाउन र स्लरीको सतहमा जम्मा गर्न धेरै सजिलो छ। यो पावर प्लान्टको अवशोषक स्लरीको सतहमा फोमको संरचना विश्लेषण हो।
स्लरीको सतहमा तेल जम्मा भइरहेको बेला, यसको एक भाग हलचल र स्प्रेको अन्तरक्रिया अन्तर्गत अवशोषक स्लरीमा द्रुत रूपमा फैलिन्छ, र स्लरीमा चुनढुङ्गा, क्याल्सियम सल्फाइट र अन्य कणहरूको सतहमा पातलो तेलको फिल्म बनाइन्छ, जसले चुनढुङ्गा र अन्य कणहरूलाई बेर्छ, चुनढुङ्गाको विघटन र क्याल्सियम सल्फाइटको अक्सिडेशनमा बाधा पुर्याउँछ, जसले गर्दा डिसल्फराइजेशन दक्षता र जिप्समको गठनमा असर पर्छ। तेल युक्त अवशोषण टावर स्लरी जिप्सम डिस्चार्ज पम्प मार्फत जिप्सम डिहाइड्रेसन प्रणालीमा प्रवेश गर्छ। तेल र अपूर्ण रूपमा अक्सिडाइज्ड सल्फरस एसिड उत्पादनहरूको उपस्थितिको कारण, भ्याकुम बेल्ट कन्वेयर फिल्टर कपडाको खाडललाई अवरुद्ध गर्न सजिलो हुन्छ, जसले जिप्सम डिहाइड्रेसनमा कठिनाइहरू निम्त्याउँछ।
२.इनलेटमा धुवाँको सांद्रता
भिजेको डिसल्फराइजेसन अवशोषण टावरमा एक निश्चित सिनर्जिस्टिक धुलो हटाउने प्रभाव हुन्छ, र यसको धुलो हटाउने दक्षता लगभग ७०% पुग्न सक्छ। पावर प्लान्टलाई धुलो सङ्कलनकर्ता आउटलेट (डिसल्फराइजेसन इनलेट) मा २०mg/m3 को धुलो सांद्रता राख्न डिजाइन गरिएको छ। ऊर्जा बचत गर्न र प्लान्टको बिजुली खपत कम गर्न, धुलो सङ्कलनकर्ता आउटलेटमा वास्तविक धुलो सांद्रता लगभग ३०mg/m3 मा नियन्त्रण गरिन्छ। अत्यधिक धुलो अवशोषण टावरमा प्रवेश गर्छ र डिसल्फराइजेसन प्रणालीको सिनर्जिस्टिक धुलो हटाउने प्रभावद्वारा हटाइन्छ। इलेक्ट्रोस्टेटिक धुलो शुद्धीकरण पछि अवशोषण टावरमा प्रवेश गर्ने धेरैजसो धुलो कणहरू १०μm भन्दा कम वा २.५μm भन्दा कम हुन्छन्, जुन जिप्सम स्लरीको कण आकार भन्दा धेरै सानो हुन्छ। जिप्सम स्लरीको साथ भ्याकुम बेल्ट कन्वेयरमा धुलो प्रवेश गरेपछि, यसले फिल्टर कपडालाई पनि रोक्छ, जसको परिणामस्वरूप फिल्टर कपडाको हावा पारगम्यता कम हुन्छ र जिप्सम निर्जलीकरणमा कठिनाई हुन्छ।

२. जिप्सम स्लरीको गुणस्तरको प्रभाव
१ स्लरी घनत्व
स्लरी घनत्वको आकारले अवशोषण टावरमा स्लरीको घनत्वलाई जनाउँछ। यदि घनत्व धेरै सानो छ भने, यसको अर्थ स्लरीमा CaSO4 सामग्री कम छ र CaCO3 सामग्री उच्च छ, जसले प्रत्यक्ष रूपमा CaCO3 को फोहोर निम्त्याउँछ। साथै, सानो CaCO3 कणहरूको कारणले गर्दा, जिप्सम डिहाइड्रेसन कठिनाइहरू निम्त्याउन सजिलो छ; यदि स्लरी घनत्व धेरै ठूलो छ भने, यसको अर्थ स्लरीमा CaSO4 सामग्री उच्च छ। उच्च CaSO4 ले CaCO3 को विघटनमा बाधा पुर्याउँछ र SO2 को अवशोषणलाई रोक्छ। CaCO3 जिप्सम स्लरीको साथ भ्याकुम डिहाइड्रेसन प्रणालीमा प्रवेश गर्दछ र जिप्समको डिहाइड्रेसन प्रभावलाई पनि असर गर्छ। वेट फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेसनको डबल-टावर डबल-सर्कुलेशन प्रणालीको फाइदाहरूलाई पूर्ण रूपमा खेल्नको लागि, पहिलो-चरण टावरको pH मान 5.0±0.2 को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र स्लरी घनत्व 1100±20kg/m3 को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ। वास्तविक सञ्चालनमा, प्लान्टको पहिलो-चरणको टावरको स्लरी घनत्व लगभग १२००kg/m3 हुन्छ, र उच्च समयमा १३००kg/m3 सम्म पनि पुग्छ, जुन सधैं उच्च स्तरमा नियन्त्रित हुन्छ।
२. स्लरीको जबरजस्ती अक्सिडेशनको डिग्री
स्लरीको जबरजस्ती अक्सिडेशन भनेको स्लरीमा पर्याप्त हावा हाल्नु हो जसले गर्दा क्याल्सियम सल्फाइटको क्याल्सियम सल्फेटमा अक्सिडेशन प्रतिक्रिया पूर्ण हुन्छ, र अक्सिडेशन दर ९५% भन्दा बढी हुन्छ, जसले गर्दा स्लरीमा क्रिस्टल वृद्धिको लागि पर्याप्त जिप्सम प्रकारहरू छन् भनी सुनिश्चित हुन्छ। यदि अक्सिडेशन पर्याप्त छैन भने, क्याल्सियम सल्फाइट र क्याल्सियम सल्फेटको मिश्रित क्रिस्टलहरू उत्पन्न हुनेछन्, जसले स्केलिंग निम्त्याउँछ। स्लरीको जबरजस्ती अक्सिडेशनको डिग्री अक्सिडेशन हावाको मात्रा, स्लरीको निवास समय, र स्लरीको हलचल प्रभाव जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। अपर्याप्त अक्सिडेशन हावा, स्लरीको धेरै छोटो निवास समय, स्लरीको असमान वितरण, र कमजोर हलचल प्रभावले टावरमा CaSO3·1/2H2O सामग्री धेरै उच्च हुनेछ। यो देख्न सकिन्छ कि अपर्याप्त स्थानीय अक्सिडेशनको कारण, स्लरीमा CaSO3·1/2H2O सामग्री उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ, जसको परिणामस्वरूप जिप्सम निर्जलीकरणमा कठिनाई हुन्छ र पानीको मात्रा उच्च हुन्छ।
३. स्लरीमा अशुद्धताको मात्रा स्लरीमा अशुद्धता मुख्यतया फ्लू ग्यास र चुनढुङ्गाबाट आउँछ। यी अशुद्धताहरूले स्लरीमा अशुद्धता आयनहरू बनाउँछन्, जसले जिप्समको जाली संरचनालाई असर गर्छ। धुवाँमा निरन्तर घुलनशील भारी धातुहरूले Ca2+ र HSO3- को प्रतिक्रियालाई रोक्नेछ। जब स्लरीमा F- र Al3+ को मात्रा उच्च हुन्छ, फ्लोरिन-एल्युमिनियम जटिल AlFn उत्पन्न हुनेछ, जसले चुनढुङ्गा कणहरूको सतहलाई ढाक्नेछ, स्लरी विषाक्तता निम्त्याउनेछ, डिसल्फराइजेशन दक्षता घटाउनेछ, र सूक्ष्म चुनढुङ्गा कणहरू अपूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया गरिएको जिप्सम क्रिस्टलहरूमा मिलाइन्छ, जसले जिप्समलाई निर्जलीकरण गर्न गाह्रो बनाउँछ। स्लरीमा Cl- मुख्यतया फ्लू ग्यास र प्रशोधन पानीमा HCl बाट आउँछ। प्रक्रिया पानीमा Cl- सामग्री अपेक्षाकृत सानो हुन्छ, त्यसैले Cl- इन स्लरी मुख्यतया फ्लू ग्यासबाट आउँछ। जब स्लरीमा Cl- को ठूलो मात्रा हुन्छ, Cl- क्रिस्टलले बेरिन्छ र स्लरीमा Ca2+ को निश्चित मात्रासँग मिलाएर स्थिर CaCl2 बनाउँछ, क्रिस्टलमा निश्चित मात्रामा पानी छोड्छ। एकै समयमा, स्लरीमा CaCl2 को एक निश्चित मात्रा जिप्सम क्रिस्टलहरू बीच रहनेछ, क्रिस्टलहरू बीच मुक्त पानीको च्यानल अवरुद्ध गर्नेछ, जसले गर्दा जिप्समको पानीको मात्रा बढ्नेछ।
३. उपकरण सञ्चालन स्थितिको प्रभाव
१. जिप्सम डिहाइड्रेसन प्रणाली जिप्सम स्लरीलाई जिप्सम डिस्चार्ज पम्प मार्फत प्राथमिक डिहाइड्रेसनको लागि जिप्सम साइक्लोनमा पम्प गरिन्छ। जब तल्लो प्रवाह स्लरी लगभग ५०% को ठोस सामग्रीमा केन्द्रित हुन्छ, यो दोस्रो डिहाइड्रेसनको लागि भ्याकुम बेल्ट कन्वेयरमा बग्छ। जिप्सम साइक्लोनको पृथकीकरण प्रभावलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू साइक्लोन इनलेट प्रेसर र बालुवा बसाउने नोजलको आकार हुन्। यदि साइक्लोन इनलेट प्रेसर धेरै कम छ भने, ठोस-तरल पृथकीकरण प्रभाव कमजोर हुनेछ, तल्लो प्रवाह स्लरीमा कम ठोस सामग्री हुनेछ, जसले जिप्समको डिहाइड्रेसन प्रभावलाई असर गर्नेछ र पानीको मात्रा बढ्नेछ; यदि साइक्लोन इनलेट प्रेसर धेरै उच्च छ भने, पृथकीकरण प्रभाव राम्रो हुनेछ, तर यसले साइक्लोनको वर्गीकरण दक्षतालाई असर गर्नेछ र उपकरणमा गम्भीर पहिरन निम्त्याउनेछ। यदि बालुवा बसाउने नोजलको आकार धेरै ठूलो छ भने, यसले तल्लो प्रवाह स्लरीमा कम ठोस सामग्री र साना कणहरू पनि निम्त्याउनेछ, जसले भ्याकुम बेल्ट कन्वेयरको निर्जलीकरण प्रभावलाई असर गर्नेछ।
धेरै उच्च वा धेरै कम भ्याकुमले जिप्सम डिहाइड्रेसन प्रभावलाई असर गर्नेछ। यदि भ्याकुम धेरै कम छ भने, जिप्समबाट ओसिलोपन निकाल्ने क्षमता कम हुनेछ, र जिप्सम डिहाइड्रेसन प्रभाव खराब हुनेछ; यदि भ्याकुम धेरै उच्च छ भने, फिल्टर कपडामा खाली ठाउँहरू अवरुद्ध हुन सक्छन् वा बेल्ट विचलित हुन सक्छ, जसले गर्दा जिप्सम डिहाइड्रेसन प्रभाव पनि खराब हुनेछ। समान काम गर्ने अवस्थाहरूमा, फिल्टर कपडाको हावा पारगम्यता जति राम्रो हुन्छ, जिप्सम डिहाइड्रेसन प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ; यदि फिल्टर कपडाको हावा पारगम्यता कमजोर छ र फिल्टर च्यानल अवरुद्ध छ भने, जिप्सम डिहाइड्रेसन प्रभाव खराब हुनेछ। फिल्टर केकको मोटाईले जिप्सम डिहाइड्रेसनमा पनि महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। जब बेल्ट कन्वेयर गति घट्छ, फिल्टर केकको मोटाई बढ्छ, र फिल्टर केकको माथिल्लो तह निकाल्ने भ्याकुम पम्पको क्षमता कमजोर हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप जिप्समको आर्द्रतामा वृद्धि हुन्छ; जब बेल्ट कन्वेयरको गति बढ्छ, फिल्टर केकको मोटाई घट्छ, जसले गर्दा स्थानीय फिल्टर केक चुहावट हुन सजिलो हुन्छ, भ्याकुम नष्ट हुन्छ, र जिप्समको आर्द्रतामा पनि वृद्धि हुन्छ।
२. डिसल्फराइजेसन फोहोर पानी प्रशोधन प्रणालीको असामान्य सञ्चालन वा सानो फोहोर पानी प्रशोधन मात्राले डिसल्फराइजेसन फोहोर पानीको सामान्य डिस्चार्जलाई असर गर्नेछ। दीर्घकालीन सञ्चालन अन्तर्गत, धुवाँ र धुलो जस्ता अशुद्धताहरू स्लरीमा प्रवेश गर्न जारी रहनेछन्, र स्लरीमा रहेका भारी धातुहरू, Cl-, F-, Al-, आदि समृद्ध हुँदै जानेछन्, जसले गर्दा स्लरीको गुणस्तरमा निरन्तर गिरावट आउनेछ, जसले डिसल्फराइजेसन प्रतिक्रिया, जिप्सम गठन र निर्जलीकरणको सामान्य प्रगतिलाई असर गर्नेछ। उदाहरणको रूपमा स्लरीमा Cl- लाई लिँदा, पावर प्लान्टको पहिलो-स्तरको अवशोषण टावरको स्लरीमा Cl- सामग्री २२०००mg/L सम्म उच्च हुन्छ, र जिप्सममा Cl- सामग्री ०.३७% पुग्छ। जब स्लरीमा Cl- सामग्री लगभग ४३००mg/L हुन्छ, जिप्समको निर्जलीकरण प्रभाव राम्रो हुन्छ। क्लोराइड आयन सामग्री बढ्दै जाँदा, जिप्समको निर्जलीकरण प्रभाव बिस्तारै बिग्रँदै जान्छ।
नियन्त्रण उपायहरू
१. बायलर सञ्चालनको दहन समायोजनलाई बलियो बनाउनुहोस्, बायलरको स्टार्ट-अप र बन्द चरण वा कम-भार सञ्चालनको समयमा डिसल्फराइजेशन प्रणालीमा तेल इन्जेक्सन र स्थिर दहनको प्रभाव कम गर्नुहोस्, सञ्चालनमा राखिएका स्लरी सर्कुलेशन पम्पहरूको संख्या नियन्त्रण गर्नुहोस्, र जलेको तेल पाउडर मिश्रणको प्रदूषण घटाउनुहोस्।
२. डिसल्फराइजेसन प्रणालीको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन र समग्र अर्थतन्त्रलाई ध्यानमा राख्दै, धुलो सङ्कलकको सञ्चालन समायोजनलाई बलियो बनाउनुहोस्, उच्च प्यारामिटर सञ्चालन अपनाउनुहोस्, र डिजाइन मान भित्र धुलो सङ्कलक आउटलेट (डिसल्फराइजेसन इनलेट) मा धुलो सांद्रता नियन्त्रण गर्नुहोस्।
३. स्लरी घनत्वको वास्तविक-समय अनुगमन (स्लरी घनत्व मापक), अक्सिडेशन हावाको मात्रा, अवशोषण टावर तरल स्तर (राडार स्तर मीटर), स्लरी हलचल गर्ने उपकरण, आदि। यो सुनिश्चित गर्न कि डिसल्फराइजेशन प्रतिक्रिया सामान्य अवस्थामा गरिन्छ।
४. जिप्सम साइक्लोन र भ्याकुम बेल्ट कन्भेयरको मर्मतसम्भार र समायोजनलाई बलियो बनाउनुहोस्, जिप्सम साइक्लोनको इनलेट प्रेसर र बेल्ट कन्भेयरको भ्याकुम डिग्रीलाई उचित दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुहोस्, र उपकरणहरू उत्तम अवस्थामा सञ्चालन भएको सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा साइक्लोन, बालुवा बसोबास गर्ने नोजल र फिल्टर कपडा जाँच गर्नुहोस्।
५. डिसल्फराइजेसन फोहोर पानी प्रशोधन प्रणालीको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्नुहोस्, डिसल्फराइजेसन फोहोर पानी नियमित रूपमा निष्कासन गर्नुहोस्, र अवशोषण टावर स्लरीमा अशुद्धताको मात्रा कम गर्नुहोस्।
निष्कर्ष
जिप्सम डिहाइड्रेसनको कठिनाई भिजेको डिसल्फराइजेशन उपकरणहरूमा एक सामान्य समस्या हो। धेरै प्रभावकारी कारकहरू छन्, जसलाई बाह्य मिडिया, प्रतिक्रिया अवस्था र उपकरण सञ्चालन स्थिति जस्ता धेरै पक्षहरूबाट व्यापक विश्लेषण र समायोजन आवश्यक पर्दछ। डिसल्फराइजेशन प्रतिक्रिया संयन्त्र र उपकरण सञ्चालन विशेषताहरूलाई गहिरो रूपमा बुझेर र प्रणालीको मुख्य सञ्चालन प्यारामिटरहरूलाई तर्कसंगत रूपमा नियन्त्रण गरेर मात्र डिसल्फराइज्ड जिप्समको डिहाइड्रेसन प्रभावको ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-०६-२०२५