इलेक्ट्रोड स्लरीले सक्रिय पदार्थ, प्रवाहकीय additives, विलायक र बाइन्डरहरूको मिश्रणलाई जनाउँछ। ब्याट्री प्रोसेसरहरूले यो मिश्रणलाई तामा र आल्मुनियम पन्नीमा लगाउँछन्, त्यसपछि सुकाउने र क्यालेन्डरिङ गरेर ब्याट्री सेलमा क्याथोड र एनोड बनाउँछन्।ब्याट्री इलेक्ट्रोड स्लरीगरिबहरूका लागि ब्याट्री निर्माणमा तयारी आवश्यक छब्याट्री स्लरी मिश्रणअकुशल इलेक्ट्रोन चालन निम्त्याउन सक्छ। त्यसपछि यसले असंगत ब्याट्री प्रतिक्रियाहरू निम्त्याउनेछ।
ब्याट्री इलेक्ट्रोड स्लरी मिश्रणस्लरीको अवसादन स्थिरताको लागि महत्त्वपूर्ण छ।ब्याट्री स्लरी चिपचिपाहटकम्पोनेन्टहरूको फैलावट दक्षतालाई जनाउँछ। अर्को शब्दमा, कोटिंग प्रक्रियाको लागि चिपचिपापनको लेभलिङ र भिजेको तहको मोटाईमा प्रत्यक्ष प्रभाव पर्छ। सटीकलिथियम आयन ब्याट्री स्लरी चिपचिपापनब्याट्री उत्पादकहरूको लागि मापन र नियन्त्रणको धेरै अर्थ हुन्छ। लोनमिटर भिस्कोमिटर संग्रह अन्वेषण गर्नुहोस् र यहाँ थप व्यावसायिक उत्पादन समाधानहरू फेला पार्नुहोस्। परिचय दिएर आफ्नो ब्याट्री प्रक्रिया लाइनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्लन्मिटरइनलाइन भिस्कोमिटरहरू.
प्रभावकारी स्लरी मिश्रण र कोटिंग बुझ्दै
स्लरी मिश्रण र कोटिंगले ब्याट्रीको कार्यसम्पादन र गुणस्तर धेरै हदसम्म निर्धारण गर्छ, विशेष गरी लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको लागि। यो एक समान सस्पेन्सन तयार गर्ने र यसलाई तामा र आल्मुनियम पन्नीमा लगाउने प्रक्रिया हो। ब्याट्री स्लरीहरू एक जटिल सस्पेन्सन हो जसमा चिपचिपा मिडियामा ठोस कणहरूको ठूलो मात्रा हुन्छ। एक विस्तृतब्याट्रीको लागि स्लरी मिश्रणब्याट्री स्लरीहरूको एकरूपताको ग्यारेन्टी दिन्छ जबकि रियोलोजिकल गुणहरूले स्लरी स्थिरता, मिश्रणको सहजता र कोटिंग प्रदर्शनलाई असर गर्छ।
घनत्व र चिपचिपापनले सामग्रीको प्रवाह विशेषताहरू परिभाषित गर्दछ, यसको आन्तरिक संरचनालाई प्रतिबिम्बित गर्दछ र यसले ठोस जस्तो वा तरल जस्तो व्यवहार प्रदर्शन गर्दछ कि गर्दैन भनेर निर्धारण गर्दछ। इलेक्ट्रोड निर्माणमा, प्रक्रियामा रहेका सामग्रीहरूको चिपचिपापन महत्त्वपूर्ण हुन्छ, जसले कोटिंग जस्ता ब्याट्री निर्माण प्रक्रियाहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा असर गर्छ। पोलिमरिक बाइन्डर घोलको चिपचिपापनले कोटिंग कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ, पाउडरहरू कति सजिलै फैलिन्छन्, मिश्रणको लागि आवश्यक ऊर्जा, र एकसमान कोटिंग लागू गर्ने गतिलाई प्रभाव पार्छ।
ब्याट्री स्लरी मिक्सिङ र कोटिंगमा प्रक्रिया चुनौतीहरू
इलेक्ट्रोड स्लरीको वास्तविक-समय अनुगमन र नियन्त्रणले घनत्व र चिपचिपापन प्यारामिटरहरू उचित दायरामा पर्ने ग्यारेन्टी दिन्छ, स्थिर घनत्व र चिपचिपापन स्तर सुनिश्चित गर्दछ।
१. मिश्रण प्रक्रियामा समयसँगै अप्रत्याशित आन्दोलनले आन्तरिक संरचनाहरूलाई बाधा पुर्याउँछ।
२. अत्यधिक चिपचिपा स्लरीको परिणामस्वरूप फैलावट कम हुन्छ र फिल्म एकरूपता कम हुन्छ।
३. अत्यधिक चिपचिपा ब्याट्री स्लरीले अवसादन प्रतिरोध र इलेक्ट्रोड फिल्मको मोटाई बढाउँछ।
४. अनुपयुक्त घनत्वले लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूमा अपरिवर्तनीय क्षमता हानि निम्त्याउँछ।
लोनमिटर उत्पादन समाधान
निरन्तर इनलाइन चिपचिपापन मापनले सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा इलेक्ट्रोड स्लरी तयारी, कोटिंग र सुकाउने चरणहरूमा योगदान पुर्याउँछ। त्यसकारण, इष्टतम ब्याट्री कार्यसम्पादनको लागि इलेक्ट्रोड घनत्वलाई सटीक इनलाइन अनुगमन आवश्यक पर्दछ।
लोनमिटरको भिस्कोसिटी मनिटरिङ सोलुसनका फाइदाहरू
लन्मिटरब्याट्री स्लरी चिपचिपाहट मीटरस्थापना गर्न सजिलो छ र विभिन्न सञ्चालन वातावरणमा लागू हुन्छ। आवश्यक परेमा सरल OEM हाम्रो चिपचिपापन अनुगमन समाधानको एक मुख्य आकर्षण पनि हो।
प्रक्रिया लाइनमा कुनै दबाब घट्दैन
लोनमिटरको भिस्कोमिटर रघनत्व मिटरहरूप्रक्रिया लाइनमा नगण्य दबाब घटाउँछ। चिपचिपापन र घनत्व मापन न्यूटोनियन, गैर-न्यूटोनियन तरल पदार्थहरूमा अत्यधिक सटीक र दोहोर्याउन सकिने छ।
सटीक, छिटो, र भरपर्दो मापन
लोनमिटरको उन्नत पेटेन्ट गरिएका सेन्सरहरूले वास्तविक-समय पठन र उद्योग-अग्रणी गति र शुद्धता प्रदान गर्दछ। हाम्रा भिस्कोमिटरहरू र घनत्व मिटरहरूले प्रवाह दर भिन्नताहरूबाट प्रभावित नभएको, प्रत्येक सेकेन्डमा वास्तविक-समय, सटीक चिपचिपापन र घनत्व मापन प्रदान गर्छन्।
सुपीरियर सेन्सर डिजाइन र प्रविधि
लोनमिटरका भिस्कोमिटरहरू र घनत्व मिटरहरूले कुनै पनि प्रक्रिया स्ट्रिममा सहज रूपमा एकीकरण गर्न सक्षम बनाउँछन्, सफा गर्न सजिलो हुन्छन्, र कुनै मर्मत वा पुन: कन्फिगरेसन आवश्यक पर्दैन। अपरेटरहरूले तापक्रम ट्रान्समिटरहरूसँग सही तापक्रम मापनको साथसाथै घनत्व र चिपचिपापन सहित बहुमूल्य, कार्ययोग्य प्रक्रिया तरल डेटा प्राप्त गर्न लोनमिटरका उपकरणहरूसँग आफ्नो प्रक्रिया लाइनमा इनलाइन चिपचिपापन मिटरहरू र घनत्व मिटरहरू स्थापना गर्न सक्छन्।
हामी सबै औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि इनलाइन प्रक्रिया अनुगमनको अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्न पाउँदा खुसी छौं। कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न र OEM र ODM सेवाहरूमा पहुँच गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। हामीलाई अहिले नै आफ्नो आवश्यकताहरू बताउनुहोस्!
पोस्ट समय: जुलाई-२९-२०२५
